Encontramos 4 fornecedores de Barras de Pinos para Circuitos Impressos

Linear Eletrônicos

Fornece: Adaptadores Eletroeletrônicos, Barras de Pinos para Circuitos Impressos, Bases para Fusíveis, Cabos Eletroeletrônicos e mais outras 123 categorias

São Paulo - SP
Unioli - Revenda Corporativa de Equipamentos de Informática

Fornece: Acessórios para Informática, Adaptadores para Informática, Aparelhos Telefônicos para Deficientes Visuais, Baterias para Nobreaks e mais outras 1877 categorias

Cotia - SP
Desde 2007
1-10 funcionários
Face Importação e Comércio

Fornece: Circuitos Impressos, Conectores para Circuitos Impressos, Barras de Pinos para Circuitos Impressos, Equipamentos para Retrabalho de Circuitos Impressos e mais outras 56 categorias

São Paulo - SP
Stick Circuitos Impressos

Fornece: Barras de Pinos para Circuitos Impressos, Circuitos Impressos, Montagem de Placas Eletrônicas, Placas Base de Circuitos Impressos e mais outras 26 categorias

MG

Perguntas Frequentes

O que são barras de pinos e para que servem em placas de circuito impresso?

Barras de pinos são componentes metálicos em linha utilizadas para conectar eletricamente diferentes partes de uma placa de circuito impresso (PCI). Elas facilitam a conexão entre módulos, placas ou dispositivos periféricos, permitindo montagem e manutenção mais práticas. Esses conectores são amplamente empregados em sistemas industriais, automação e eletrônica embarcada, tanto em protótipos quanto em aplicações finais, por sua resistência e facilidade de uso.

Quais os principais modelos de barras de pinos encontrados no mercado?

Os modelos mais comuns incluem barras de pinos simples e duplas, com variações no número de vias, passo (distância entre pinos, geralmente 2,54 mm) e formato (reto, angular ou vertical). Também existem variações em materiais e acabamentos, geralmente em latão niquelado ou estanado, para garantir melhor condutividade e resistência à corrosão. A escolha do modelo depende da aplicação e do padrão de conexão utilizado na placa.

Como escolher o tipo certo de barra de pinos para minha aplicação industrial?

A escolha correta leva em conta fatores como número de contatos necessários, passo entre pinos, tipo de montagem (solda direta ou encaixe) e resistência mecânica do componente. Ambientes industriais exigem modelos com maior robustez e proteção contra agentes externos. Também é importante verificar a compatibilidade do material do conector com outras partes do circuito para evitar problemas de oxidação ou mau contato.

Existe alguma norma ou padronização a considerar ao usar barras de pinos em circuitos impressos?

Sim, as barras de pinos geralmente seguem padrões internacionais de passo, como o de 2,54 mm, compatível com a maioria das PCIs. Também podem atender normas como as da IPC (Association Connecting Electronics Industries), voltadas para qualidade e confiabilidade em montagem eletrônica. A conformidade com essas normas garante melhor intercambiabilidade e desempenho adequado em aplicações industriais.

Quais cuidados devem ser tomados na soldagem e instalação de barras de pinos?

Durante a instalação, é fundamental alinhar corretamente os pinos à placa e aplicar calor suficiente apenas para fundir a solda sem danificar o terminal ou a PCI. Evite excesso de solda, que pode causar curtos-circuitos, e assegure-se de que cada conexão esteja firme. Recomenda-se inspeção visual e, quando possível, uso de testes elétricos para garantir a continuidade e a integridade das conexões.

Em quais setores as barras de pinos são mais utilizadas?

Esses conectores são amplamente utilizados nos setores de automação industrial, equipamentos médicos, telecomunicações, informática e painéis elétricos. Em cada setor, sua principal função é viabilizar a conexão rápida e segura entre módulos de placas, facilitando manutenções, testes ou expansões de sistemas eletrônicos.

Quais fatores influenciam o custo e a eficiência das barras de pinos?

O custo e a eficiência dependem de fatores como o material utilizado (latão, cobre ou outros metais), tratamento superficial, número de vias e configurações de contato. Materiais com melhor condutividade e proteção anticorrosão tendem a aumentar a vida útil e o desempenho do produto, enquanto opções mais simples atendem a aplicações menos exigentes e de menor custo.