Encontramos 1 fornecedores de Barras Aplicadoras de Herbicidas

Croma Tecnologia - Suprimentos e Equipamentos de Ti

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Brasília - DF
Desde 2019
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são barras aplicadoras de herbicidas e para que servem?

Barras aplicadoras de herbicidas são equipamentos utilizados para distribuir produtos químicos nas culturas agrícolas de forma uniforme e controlada. Elas garantem eficiência no controle de plantas daninhas, reduzindo o desperdício de herbicidas e os impactos ambientais. Normalmente acopladas a pulverizadores ou tratores, são essenciais para grandes áreas, permitindo aplicação em linha ou faixas contínuas, com regulagem precisa da quantidade e abrangência. Seu emprego resulta em ganhos de produtividade e otimização dos custos operacionais no campo.

Quais são os principais tipos de barras aplicadoras de herbicidas disponíveis?

Existem barras aplicadoras fixas e articuladas, além das versões manuais e mecanizadas. As fixas são ideais para áreas planas e uniformes, enquanto as articuladas se adaptam melhor a terrenos irregulares, reduzindo falhas de aplicação. Modelos mecanizados, acoplados a tratores, permitem cobrir extensões superiores a 10.000 m² em poucas horas, ideais para grandes produtores. Já os modelos manuais atendem bem a pequenas áreas ou faixas específicas, proporcionando flexibilidade para diferentes escalas de trabalho.

Como ocorre a instalação de uma barra aplicadora em tratores agrícolas?

A instalação geralmente é feita acoplando a barra aplicadora ao sistema hidráulico ou estrutural do trator, utilizando suportes e engates rápidos. É importante verificar o alinhamento e a distância dos bicos pulverizadores para evitar sobreposição ou falhas. Em seguida, ajusta-se a altura conforme o tipo de cultura, respeitando as recomendações técnicas do fabricante. Um teste inicial com água é indicado para conferir uniformidade de aplicação antes do uso do herbicida, reduzindo riscos de erros.

Quais cuidados devem ser tomados na manutenção das barras aplicadoras?

A manutenção das barras envolve limpeza regular dos bicos e filtros para evitar entupimentos, inspeção de mangueiras e conexões para prevenir vazamentos, e verificação do alinhamento das seções móveis para garantir aplicação homogênea. Recomenda-se realizar calibração periódica e sempre inspecionar a estrutura após o uso intenso, especialmente em ambientes com muita poeira ou resíduos químicos. Esses cuidados aumentam a vida útil do equipamento e segurança operacional.

Qual é o impacto do espaçamento entre bicos na eficiência da aplicação?

O espaçamento entre os bicos da barra influencia diretamente na distribuição do herbicida e na cobertura das plantas. Espaçamento inadequado pode provocar aplicação desigual, com falhas ou sobreposição de produto. Normalmente, para cultivos convencionais, utiliza-se distância entre bicos de 50 cm a 70 cm, adequando-se ao porte da vegetação. Ajustes apropriados otimizam resultados, evitam desperdício de químicos e asseguram melhor controle das plantas daninhas ao longo do ciclo produtivo.

Em quais setores agrícolas as barras aplicadoras são mais utilizadas?

As barras aplicadoras encontram ampla aplicação em lavouras de soja, milho, algodão, cana-de-açúcar e outras culturas de grande extensão. Também são utilizadas em reflorestamentos, áreas de pastagem e em projetos de manutenção de áreas verdes industriais. Empresas de serviços agrícolas e usinas de processamento destacam-se entre os setores que mais utilizam esse tipo de equipamento, beneficiando-se da redução de custos operacionais e maior eficiência no tratamento de grandes áreas.

Como comparar barras aplicadoras quanto à robustez e materiais construtivos?

A robustez das barras depende do tipo de material empregado, sendo comuns aço carbono, aço inoxidável ou ligas de alumínio. O aço inox oferece alta resistência à corrosão, indicado para uso intensivo com soluções químicas agressivas, enquanto o alumínio proporciona leveza e facilidade no transporte. Modelos reforçados suportam impactos e variações de terreno, sendo priorizados em regiões com condições severas. Avaliar o material adequado ao perfil de aplicação é crucial para vida útil e desempenho.