Encontramos 152 fornecedores de Automação em Máquinas e Equipamentos Industriais

Cbd Automação Industrial

Fornece: Projetos de Automação Industrial, Células Robotizadas para Soldagem, Células Robotizadas para Usinagem, Projetos e Fabricação de Máquinas Especiais e mais outras 26 categorias

Suzano - SP
Altus Evolução em Automação

Fornece: Projetos de Automação Industrial, Equipamentos para Automação Industrial, Sistemas de Automação e Controle, Máquinas para Automação Industrial e mais outras 35 categorias

São Leopoldo - RS
Partnervision

Fornece: Softwares CAD/CAM, Projetos de Automação Industrial, Consultoria em TI para Indústrias, Engenharia Reversa e mais outras 53 categorias

Osasco - SP
Automatik Automação Industrial

Fornece: Automação, Automação de Sistemas Elétricos, Automação de Subestações, Automação para a Indústria de Bebidas e mais outras 103 categorias

Piracicaba - SP
Burkert Contromatic Brasil

Fornece: Projetos de Automação Industrial, Válvulas Controladoras de Nível, Válvulas Controladoras de Vazão, Válvulas de Comando Elétrico e mais outras 55 categorias

São Paulo - SP
Méthodo - Usinagem e Máquinas Especiais

Fornece: Usinagem de Grande Porte, Serviços de Usinagem em 3D, Usinagem de Peças Mecânicas, Usinagem de Peças e mais outras 87 categorias

Campinas - SP
Siemens Automotive Systems

Fornece: Componentes para Automação Industrial, Projetos de Automação Industrial, Automação de Edifícios, Softwares de Monitoramento e Segurança para Transportes e mais outras 32 categorias

São Paulo - SP
Armtec Assessoria e Consultoria em Informática

Fornece: Projetos de Automação Industrial, Equipamentos para Automação Industrial, Softwares para Automação Industrial, Conversores para Sistemas de Automação e mais outras 31 categorias

Jandira - SP
Grape Comércio de Componentes Eletro-Eletrônicos

Fornece: Acessórios Elétricos, Componentes Eletrônicos, Componentes Eletrônicos Automotivos, Projetos de Automação Comercial e mais outras 41 categorias

Belo Horizonte - MG
Fluxo Solutions de Petróleo

Fornece: Automação, Componentes para Automação Industrial, Equipamentos para Automação Industrial, Integradores de Sistema para a Automação e mais outras 42 categorias

Brasília - DF
Autech Engenharia Eletrônica

Fornece: Projetos de Automação Industrial, Conversores, Escritório de Engenharia, Hardware e mais outras 80 categorias

Novo Hamburgo - RS
Mebius

Fornece: Automação, Componentes para Automação Industrial, Automação para a Indústria de Plásticos, Equipamentos para Automação Industrial e mais outras 37 categorias

Mauá - SP

Exibindo 141 a 152 de 152 fornecedores

Perguntas Frequentes

O que é automação em máquinas e equipamentos industriais?

A automação em máquinas e equipamentos industriais consiste na implementação de sistemas e tecnologias que executam processos de forma autônoma ou semi-autônoma, reduzindo a necessidade da intervenção humana. Ela permite controlar, monitorar e otimizar operações industriais, aumentando produtividade, precisão e segurança. Esse conceito abrange desde linhas de montagem automatizadas até sistemas sofisticados de controle de processos em fábricas e plantas industriais.

Quais são os principais tipos de automação utilizados na indústria?

Na indústria, os principais tipos de automação incluem a automação fixa, programável e flexível. A automação fixa é ideal para produção em alto volume e processos repetitivos, enquanto a programável atende lotes diferentes, permitindo reconfiguração de operações. Já a automação flexível adapta-se rapidamente a mudanças de produção, essencial para setores que exigem variedade ou customização. Cada tipo atende diferentes demandas industriais e pode ser integrado de acordo com as necessidades da empresa.

Quais normas técnicas são aplicáveis à automação em ambientes industriais?

Existem normas específicas para automação industrial, como a IEC 61131 (para programação de controladores lógicos programáveis) e a NR-12, que estabelece requisitos para segurança em máquinas e equipamentos no Brasil. Além disso, a ISO 13849 trata de sistemas de comando relacionados à segurança. Seguir essas normas é fundamental para garantir a proteção dos operadores, a confiabilidade dos sistemas e a conformidade legal dentro das operações industriais.

Como escolher entre diferentes tecnologias de automação para uma linha de produção?

A escolha da tecnologia depende do tipo de processo, volume de produção e grau de personalização desejado. Linhas com elevada repetição beneficiam-se de sistemas automatizados fixos, enquanto processos variados requerem automação programável ou flexível. Também é importante considerar integração com sistemas já existentes, facilidade de manutenção e custo total de implementação. Consultar especialistas e analisar a demanda produtiva facilita a escolha ideal para cada aplicação industrial.

Quais os benefícios da automação em máquinas e equipamentos industriais para empresas compradoras finais?

Empresas compradoras finais usufruem de benefícios como aumento da produtividade, redução de erros, menor consumo de energia e melhor rastreabilidade dos processos. A automação industrial proporciona padronização dos produtos, maior controle de qualidade e diminuição dos riscos operacionais. Além disso, pode otimizar recursos humanos ao transferir tarefas repetitivas e potencialmente perigosas para sistemas automatizados, focando mão de obra em atividades estratégicas.

Onde a automação em máquinas e equipamentos industriais é mais aplicada?

A automação é predominante em setores como automobilístico, alimentício, químico, farmacêutico, embalagem, mineração, eletroeletrônico e metalúrgico. Empresas destes segmentos implementam sistemas automatizados para controlar produção, logística interna, monitoramento de qualidade e manipulação de materiais. Além disso, indústrias de bens de consumo e agronegócio também utilizam automação para aprimorar processos, reduzir custos operacionais e aprimorar a eficiência das operações.

Quais cuidados são necessários na instalação de sistemas de automação industrial?

A instalação de sistemas de automação industrial requer planejamento detalhado, análise das necessidades do processo e integração adequada com equipamentos pré-existentes. É fundamental seguir as normas técnicas de segurança, realizar testes funcionais prévios e garantir mão de obra qualificada na execução. O acompanhamento pós-instalação também é importante para ajustes finos e treinamento dos operadores, minimizando riscos e garantindo o desempenho ideal do sistema automatizado.