Encontramos 25 fornecedores de Atuadores Elétricos para Automação
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Fornece: Abraçadeira para Cabos, Acessórios Elétricos, Acessórios para Cabos de Media Tensão, Acessórios para Cabos e Fios e mais outras 1395 categorias
Fornece: Acionamentos de Motores Elétricos, Acessórios Elétricos, Acessórios para Painéis Elétricos, Atuadores Elétricos e mais outras 400 categorias
Fornece: Abraçadeira para Cabos, Acessórios para Cabos de Media Tensão, Acessórios para Cabos e Fios, Acessórios para Painéis Elétricos e mais outras 697 categorias
Fornece: Acessórios Elétricos, Acessórios para Painéis Elétricos, Acionamentos de Motores Elétricos, Acionamentos Elétricos e mais outras 93 categorias
Fornece: Análise de Projetos Elétricos para Indústrias, Atuadores Elétricos, Automação de Sistemas Elétricos, Equipamentos para Testes de Motores Elétricos e Alternadores e mais outras 29 categorias
Exibindo 21 a 25 de 25 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que são atuadores elétricos para automação e para que servem?
Atuadores elétricos para automação são dispositivos utilizados para converter energia elétrica em movimento mecânico, controlando válvulas, dampers ou outros mecanismos em processos automatizados. Eles são essenciais em sistemas industriais, prediais e infraestrutura, permitindo o gerenciamento remoto e preciso de fluxos ou posições. Empresas utilizam esses produtos para melhorar a eficiência operacional, reduzir falhas manuais e garantir a padronização de processos.
Quais tipos de atuadores elétricos para automação existem no mercado?
Existem diversos tipos de atuadores elétricos para automação, incluindo atuadores rotativos, lineares e multivoltas. Os rotativos são usados em válvulas de giro, enquanto os lineares atuam em válvulas de movimento reto e dampers. Também há modelos com diferentes capacidades de torque e características como alimentação monofásica ou trifásica, atendendo variadas demandas industriais ou prediais.
Como escolher um atuador elétrico adequado para aplicações industriais?
Para escolher o atuador elétrico mais adequado em aplicações industriais, é importante considerar fatores como torque necessário, tipo de comando (aberto/fechado ou posicionamento), exigências de segurança e compatibilidade com a válvula ou equipamento. Empresas devem também verificar o ambiente de instalação, disponibilidade de rede elétrica e a necessidade de interfaces de comunicação digital para integração com sistemas de automação.
Quais setores utilizam atuadores elétricos na automação de processos?
Atuadores elétricos para automação são aplicados em setores como indústria química, alimentícia, saneamento, automação predial e energia. Eles são essenciais em processos que exigem controle preciso de válvulas e fluxos, além de integrarem sistemas de HVAC, tratamento de água e linhas de produção, atendendo desde grandes indústrias até empresas de serviços e infraestrutura.
Quais normas técnicas regulam os atuadores elétricos para automação?
No Brasil e internacionalmente, os atuadores elétricos para automação devem seguir normas como a IEC 60529 (graus de proteção IP contra água e poeira) e a IEC 60034 (máquinas elétricas rotativas). Também é comum a exigência de certificação Inmetro para equipamentos elétricos industriais. A verificação dessas normas auxilia empresas a garantir segurança, qualidade e conformidade em projetos de automação.
Existe diferença entre atuadores elétricos industriais e modelos para automação predial?
Sim, existe diferença. Os atuadores elétricos industriais geralmente possuem maior robustez, potências superiores e resistência a ambientes severos, além de recursos de comunicação industrial. Já os modelos para automação predial são projetados para sistemas de ar-condicionado, ventilação ou controle de acesso, com especificações voltadas à instalação interna e integração com sistemas prediais.
Quais cuidados são necessários na instalação de atuadores elétricos automáticos?
A instalação adequada dos atuadores elétricos envolve garantir alimentação elétrica correta, fixação firme ao equipamento controlado e ajustes de fim de curso, além de respeitar as especificações de torque e posição. Também é fundamental seguir recomendações do fabricante quanto à ligação elétrica, aterramento e testes iniciais. Contratar profissionais qualificados minimiza falhas e aumenta a confiabilidade do sistema automatizado.