Encontramos 3 fornecedores de Argila para Telhas e Tijolos

Calcário Cruzeiro I Argila para Cerâmica

Fornece: Extração de Calcáreo, Argila para a Indústria Cerâmica, Britas para a Construção Civil, Pedra Britada e mais outras 38 categorias

Limeira - SP
Aligra Indústria Comércio de Argila

Fornece: Argila Expandida, Argila para a Indústria Cerâmica, Argilas para a Indústria Cosmética, Condicionadores de Argila e mais outras 26 categorias

Taubaté - SP
Multifibras - Fibra de Celulose e Minérios

Fornece: Mica, Minérios Industriais, Aditivos para Massas Asfálticas, Compostos de Fibra de Celulose e mais outras 102 categorias

Suzano - SP
Desde 2022
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é argila para telhas e tijolos e qual sua principal aplicação?

Argila para telhas e tijolos é uma matéria-prima mineral utilizada na fabricação de materiais cerâmicos para construção civil. Sua principal aplicação está na moldagem de telhas e tijolos, atendendo indústrias cerâmicas que produzem em larga escala. As propriedades plásticas da argila permitem modelagem fácil e resistência após a queima, tornando-a ideal para estruturas duráveis. O uso correto desse insumo é essencial para garantir padrões de qualidade exigidos na construção civil.

Quais tipos de argila são mais usados na produção de telhas e tijolos?

Na fabricação de telhas e tijolos, são empregadas principalmente argilas do tipo caulinita e argilas vermelhas, com variações regionais conforme a disponibilidade geológica. Cada tipo apresenta características como teor de óxidos, plasticidade e cor, que influenciam nos aspectos finais do produto cerâmico. Empresas e indústrias selecionam o tipo de argila conforme a resistência, aspecto visual desejado e adequação ao processo produtivo empregado em suas fábricas.

Existem normas técnicas para argila destinada à fabricação de telhas e tijolos?

Sim, existem normas técnicas que regulamentam a qualidade da argila utilizada em telhas e tijolos. No Brasil, normas como a ABNT NBR 8492 (tijolos maciços) e ABNT NBR 15310 (telhas cerâmicas) estabelecem critérios para os produtos finais, o que implica a necessidade de matérias-primas com propriedades adequadas. Empresas do setor cerâmico devem exigir laudos de caracterização e procedência, garantindo o atendimento às exigências técnicas do mercado construtivo.

Como a qualidade da argila impacta o desempenho de telhas e tijolos?

A qualidade da argila influencia diretamente a resistência mecânica, porosidade, uniformidade e até mesmo a cor das telhas e tijolos após a queima. Insumos com granulometria inadequada ou impurezas podem comprometer a integridade estrutural dos produtos finais. Para indústrias cerâmicas, a escolha de argila de boa procedência reduz perdas na produção e maximiza a durabilidade e desempenho nos sistemas construtivos, atendendo padrões do setor.

Quais são os principais setores que demandam argila para telhas e tijolos?

A principal demanda por argila para telhas e tijolos vem da indústria cerâmica, especialmente fabricantes de materiais de construção. Revendas, distribuidores de insumos e empresas de construção civil também adquirem esse material em grandes volumes para integração em obras e projetos. Setores ligados a obras públicas e infraestrutura são mercados relevantes, assim como empresas focadas em soluções construtivas sustentáveis.

Há diferença entre argila destinada a telhas e a tijolos?

Embora muitas vezes a mesma jazida possa fornecer argila para ambos os produtos, as formulações podem ser ajustadas conforme o produto final. Para telhas, geralmente busca-se uma argila com maior plasticidade para facilitar o formato curvo sem deformação. Já a produção de tijolos pode exigir argilas que confiram maior resistência mecânica após a queima, podendo envolver misturas específicas para atingir as características desejadas.

Como as empresas devem selecionar fornecedores de argila para telhas e tijolos?

Empresas devem avaliar fornecedores de argila considerando regularidade no fornecimento, laudos técnicos de caracterização, procedência da jazida e adequação às normas vigentes. Análises laboratoriais como plasticidade, granulometria e índice de impurezas são essenciais ao processo de seleção. Negociar prazos, volumes e condições logísticas também é fundamental para garantir a continuidade da produção e o atendimento aos requisitos do setor cerâmico e da construção civil.