Encontramos 2 fornecedores de Analisadores Infravermelho

O que é um analisador infravermelho e para que ele é utilizado?

Um analisador infravermelho é um equipamento de medição usado principalmente para detectar e quantificar gases e outros componentes químicos em amostras. Ele utiliza radiação infravermelha para identificar a presença de substâncias específicas, sendo muito empregado em controle de processos industriais, monitoramento ambiental e laboratórios. Esse tipo de dispositivo garante precisão nas análises, agilidade nos resultados e é fundamental em setores como químico, petroquímico, alimentício, farmacêutico e de tratamento de água e ar.

Quais são os principais tipos de analisadores infravermelho disponíveis no mercado?

Os principais tipos incluem analisadores de feixe único, de feixe duplo e de matriz de detectores. Cada modelo difere na forma como lida com a radiação usada para análise: os de feixe único são mais simples e utilizados para aplicações gerais, enquanto os de feixe duplo oferecem maior estabilidade e repetibilidade. Já os de matriz de detectores permitem análises simultâneas de vários componentes, sendo recomendados para processos industriais mais complexos.

Quais setores industriais costumam utilizar essa tecnologia nos processos produtivos?

Esse tipo de analisador é amplamente empregado em setores como petroquímica, siderurgia, farmacêutica, alimentícia e tratamento de efluentes. Ele é útil para monitorar emissões atmosféricas, controlar qualidade de matérias-primas, verificar a composição final de produtos e garantir o cumprimento de padrões ambientais. Empresas de energia, laboratórios ambientais e fabricantes de plásticos também usam a tecnologia para manter rigorosos controles em suas operações.

Existe alguma norma ou certificação relevante para analisadores infravermelho?

Sim, muitos analisadores infravermelho seguem normas como a ISO 12039 e a ASTM D6348, que definem requisitos para a medição de gases de combustão e outros compostos atmosféricos. Essas normas garantem que os instrumentos forneçam resultados confiáveis e sejam adequados para uso em inspeções ambientais e processos industriais críticos. Equipes de aquisição técnica devem verificar a conformidade durante o processo de seleção de equipamentos.

Qual a manutenção recomendada para analisadores desse tipo?

A manutenção desses equipamentos envolve limpezas periódicas das janelas ópticas, verificação do alinhamento dos sensores e calibração regular, normalmente a cada seis meses. Alguns modelos exigem substituição de filtros internos ou ajustes em fontes de luz. Seguindo um cronograma de manutenção preventiva, é possível evitar falhas e garantir a precisão nas medições, além de prolongar a vida útil do analisador na rotina industrial.

Como comparar a eficiência entre analisadores ópticos e alternativas baseadas em outras tecnologias?

Os modelos ópticos costumam apresentar resposta mais rápida e seletiva na análise de gases, especialmente em ambientes industriais com múltiplos compostos. Alternativas, como sensores eletroquímicos, podem ser mais econômicas, mas oferecem menor precisão e vida útil reduzida. Para processos que demandam medição contínua e em tempo real, os equipamentos baseados em radiação infravermelha possuem maior vantagem em termos de velocidade e confiabilidade dos resultados.

Analisadores infravermelho podem ser usados em ambientes agressivos?

Sim, diversos modelos são projetados para operar em ambientes industriais agressivos, como áreas com alta umidade, poeira ou presença de vapores corrosivos. Para isso, possuem invólucros robustos e sistemas de proteção óptica. É importante verificar as especificações do fabricante, como grau de proteção IP e faixa de temperatura operacional, para garantir o desempenho seguro do equipamento em processos químicos, metalúrgicos ou mineração.