Encontramos 2 fornecedores de Amortecedor de Pulsação para Bombas

Bomax do Brasil - Bombas, Filtros e Agitadores

Fornece: Bombas Centrífugas, Bombas Pneumáticas, Bombas Magnéticas, Bombas Dosadoras e mais outras 54 categorias

Taboão da Serra - SP
Vallair - Bombas, Compressores, Instrumentação e Válvulas

Fornece: Bombas Pneumáticas, Conjuntos Pneumáticos, Equipamentos Pneumáticos, Bombas Peristálticas e mais outras 191 categorias

São Paulo - SP
Desde 1985
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um amortecedor de pulsação para bombas e qual sua função?

O amortecedor de pulsação para bombas é um dispositivo instalado em sistemas hidráulicos para reduzir flutuações de pressão geradas durante o funcionamento de bombas de deslocamento positivo. Sua principal função é estabilizar o fluxo, minimizando vibrações, ruídos e desgaste em tubulações e equipamentos. Empresas industriais e do setor químico utilizam esse componente para garantir processos mais seguros e eficientes, protegendo instrumentos sensíveis e melhorando o desempenho geral das operações.

Quais são os principais tipos de amortecedor de pulsação disponíveis no mercado?

No mercado, existem principalmente dois tipos de amortecedor de pulsação: os de membrana e os de bexiga. Os modelos de membrana utilizam um diafragma flexível para absorver variações de pressão, sendo indicados para aplicações com líquidos corrosivos ou alimentícios. Já os de bexiga incluem uma bolsa interna, mais apropriados para altas pressões ou fluidos não agressivos quimicamente. A escolha depende das condições de operação e do tipo de fluido bombeado.

Como é feita a instalação de amortecedores de pulsação em linhas industriais?

A instalação de amortecedores de pulsação em linhas industriais deve seguir a orientação dos fabricantes, priorizando a proximidade da bomba de deslocamento positivo para máxima eficácia. É importante garantir que o dimensionamento e a conexão estejam corretos, respeitando as pressões e volumes do sistema. A fixação deve ser firme para evitar vazamentos. Recomenda-se que empresas contem com profissionais qualificados para evitar problemas de funcionamento ou desgaste prematuro.

Existem normas técnicas ou certificações para amortecedor de pulsação?

Sim, amortecedores de pulsação podem seguir normas específicas, como a ASME (American Society of Mechanical Engineers) e, em alguns casos, padrões ISO aplicáveis a recipientes sob pressão. Empresas industriais devem verificar se o equipamento atende aos requisitos regulatórios do seu segmento, especialmente em setores como alimentício, farmacêutico ou químico, onde certificações adicionais podem ser exigidas para garantir segurança e compatibilidade com o processo produtivo.

Quais setores industriais mais utilizam amortecedor de pulsação para bombas?

Setores industriais que utilizam bombas de deslocamento positivo são os principais usuários de amortecedores de pulsação. Destacam-se a indústria química, de alimentos e bebidas, farmacêutica, papel e celulose e de tratamento de água. Empresas desses segmentos contam com esse dispositivo para proteger tubulações e equipamentos sensíveis, além de melhorar a precisão dos processos e aumentar a vida útil das bombas utilizadas em suas operações corporativas.

Como escolher o amortecedor de pulsação adequado para cada aplicação?

A escolha do amortecedor de pulsação depende do tipo de fluido, pressão de trabalho, volume de pulsação e compatibilidade de materiais. Para operações industriais, é imprescindível considerar a natureza química do líquido, temperatura, viscosidade e exigências de limpeza. Empresas devem avaliar a capacidade de absorção do modelo e consultar fornecedores especializados para selecionar o componente correto, garantindo a eficiência operacional e a segurança do sistema hidráulico.

Qual a diferença entre amortecedores de pulsação de aço inox e outros materiais?

Amortecedores de pulsação fabricados em aço inox possuem alta resistência à corrosão, sendo recomendados para ambientes agressivos ou aplicações com fluidos corrosivos, como na indústria química e alimentícia. Modelos de aço carbono ou plásticos são indicados para usos menos exigentes, com líquidos neutros ou operações de menor criticidade. A escolha do material impacta diretamente na durabilidade e na segurança do equipamento instalado nas linhas produtivas corporativas.