Encontramos 2 fornecedores de Álcool Polivinílico

Valdequímica - Insumos Farmacêuticos

Fornece: Matéria-Prima para a Indústria Farmacêutica, Produtos Químicos para a Indústria Farmacêutica, Insumos para a Indústria Alimentícia, Insumos para a Agropecuária  e mais outras 279 categorias

São Paulo - SP
Desde 1972
51-100 funcionários
Biotecc - Produtos Químicos e para Laboratório

Fornece: Ácido Clorídrico, Ácido Muriático, Acetato de Amônio, Ácido Acético Glacial e mais outras 961 categorias

São José dos Pinhais - PR
Desde 2015
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é álcool polivinílico e para que serve na indústria?

Álcool polivinílico é um polímero sintético solúvel em água, amplamente utilizado como agente formador de filme, espessante e adesivo em processos industriais. Ele é empregado em setores como têxtil (apresto), papel e embalagens, tintas, construção (aditivos para argamassas), farmacêutico, e também na produção de películas solúveis. Seu uso garante propriedades como resistência, flexibilidade e transparência em diferentes aplicações industriais.

Quais os principais tipos de álcool polivinílico disponíveis no mercado?

Os principais tipos de álcool polivinílico diferenciam-se pelo grau de polimerização e pelo nível de hidrólise. Variedades totalmente hidrolisadas oferecem maior insolubilidade em solventes orgânicos, enquanto as parcialmente hidrolisadas possuem maior solubilidade em água fria. O grau de polimerização afeta a viscosidade do produto, importante em aplicações específicas na indústria química, têxtil e alimentícia.

Quais setores industriais utilizam álcool polivinílico em seus processos?

Setores como têxtil, papel e celulose, construção civil, cerâmica, farmacêutico e embalagem utilizam álcool polivinílico em diferentes etapas produtivas. Suas funções incluem desde agente de ligação em tintas até componente em filmes biodegradáveis e cápsulas farmacêuticas. Empresas desses segmentos buscam o produto especialmente por seu comportamento não tóxico e sua versatilidade em formulações industriais.

É necessário seguir normas técnicas para aplicar álcool polivinílico em processos industriais?

Sim, existem normas técnicas e regulamentações específicas para o uso de álcool polivinílico em aplicações industriais, especialmente quando envolvem contato com alimentos ou uso farmacêutico. Em geral, é importante que fornecedores apresentem documentação de conformidade técnica (como FISPQ e certificações de qualidade ISO). No segmento alimentício, pode haver exigências da Anvisa ou equivalentes, dependendo do produto final.

Como deve ser a compra de álcool polivinílico para revenda em atacado?

Para revendedores e distribuidores, a compra de álcool polivinílico geralmente ocorre em volumes significativos, negociados diretamente com fabricantes ou importadores. É importante avaliar certificados de qualidade, opções de personalização de embalagens e prazos para recompra, garantindo regularidade no fornecimento aos clientes industriais. Também pode ser relevante acompanhar tendências do mercado para ajustar o mix de produtos ofertados.

Qual a diferença entre álcool polivinílico e outros polímeros solúveis em água?

O álcool polivinílico destaca-se pela alta resistência mecânica e estabilidade química, tornando-o indicado para aplicações onde outros polímeros, como hidroxietilcelulose ou carboximetilcelulose, não performam adequadamente. Cada tipo de polímero apresenta diferentes graus de solubilidade, viscosidade e compatibilidade, fatores cruciais para escolha nas formulações industriais de tintas, adesivos, papéis especiais e embalagens solúveis.

Existem cuidados especiais na preparação de soluções de álcool polivinílico para uso industrial?

A preparação de soluções deve considerar o tipo de álcool polivinílico e a temperatura ideal para dissolução, geralmente entre 80°C e 90°C, para obter completa dispersão e evitar aglomerações do polímero. Além disso, é fundamental usar equipamentos limpos e adequados para evitar contaminação da solução, especialmente em setores farmacêuticos ou alimentícios. Seguir as orientações do fabricante aumenta a eficiência do processo.