Encontramos 2 fornecedores de Agitadores Portáteis

Agitec Equipamnetos Industriais

Fornece: Agitadores Industriais, Agitadores de Bancada, Agitadores Pneumáticos, Agitadores Portáteis e mais outras 55 categorias

São Paulo - SP
Sul Bombas - Bombas e Motores Elétricos

Fornece: Motobombas, Bombas Submersas para Água, Bombas Submersas para Esgoto, Bombas Submersas para Produtos Químicos e mais outras 316 categorias

Jaraguá do Sul - SC
Desde 2018
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são agitadores portáteis e para que servem?

Agitadores portáteis são equipamentos utilizados para homogeneizar, misturar ou dissolver substâncias líquidas em diversos volumes de recipientes. São comuns em laboratórios, processos industriais, obras e setores alimentícios, permitindo agitação eficiente sem necessidade de instalações fixas. Seu uso facilita operações em locais com restrição de espaço ou necessidade de mobilidade, oferecendo praticidade para empresas que precisem misturar produtos químicos, tintas, soluções ou ingredientes em diferentes pontos de trabalho.

Quais tipos de agitadores portáteis existem no mercado?

No mercado, encontram-se agitadores portáteis elétricos, pneumáticos e de acionamento manual. Os modelos elétricos oferecem diferentes potências e velocidades, sendo indicados para volumes variados e substâncias de diferentes viscosidades. Já os pneumáticos funcionam por meio de ar comprimido, ideais para ambientes onde eletricidade não é recomendada. Os manuais são utilizados em operações simples ou preparações de menor escala, principalmente em laboratórios ou aplicações pontuais na indústria.

Quais setores industriais utilizam agitadores portáteis em suas operações?

Setores industriais como químico, farmacêutico, alimentício, cosmético e de tintas fazem uso frequente de agitadores portáteis. Esses equipamentos facilitam a preparação de soluções, reagentes, emulsões e dissoluções em diferentes etapas do processo produtivo. Empresas de manutenção industrial e laboratórios também utilizam esse produto para testes, amostragens e produção em escala piloto, contribuindo para a agilidade e eficiência das operações em campo ou em ambientes de produção.

Como escolher o agitador portátil mais adequado para minha empresa?

A escolha do agitador portátil ideal depende do volume a ser agitado, da viscosidade do produto e da frequência de uso. Empresas devem considerar a compatibilidade química entre o material do agitador e as substâncias manipuladas, além da facilidade de limpeza, peso e ergonomia do equipamento. Para grandes volumes ou produtos mais densos, modelos com maior potência e pás específicas são recomendados. Consultar especificações técnicas e o tipo de proteção elétrica também é fundamental.

Existem normas técnicas aplicáveis aos agitadores portáteis?

Sim, a fabricação de agitadores portáteis pode ser orientada por normas como a ABNT NBR 5410 (instalações elétricas) e diretrizes de segurança NR-12, especialmente quando operados em ambientes industriais. Também são relevantes padrões internacionais que tratam de equipamentos eletromecânicos e de segurança em máquinas. Recomenda-se que empresas adquiram modelos certificados, garantindo o atendimento a requisitos de desempenho, proteção do operador e segurança ocupacional.

Quais cuidados devem ser tomados na operação de agitadores portáteis?

Durante a operação, é importante garantir que o agitador portátil esteja corretamente fixado no recipiente, evitando movimentos bruscos. Sempre verifique se o equipamento está desligado ao ajustar ou instalar as pás. O operador precisa usar equipamentos de proteção individual adequados, como luvas e óculos, principalmente ao manusear produtos químicos. Realizar inspeção periódica dos cabos e componentes mecânicos contribui para a segurança e longevidade do equipamento em ambientes empresariais.

Quais diferenças existem entre pás de agitadores portáteis e como escolher?

As pás dos agitadores portáteis podem variar em formato (hélice, âncora, turbina) e material (aço inoxidável, polipropileno, etc.). A hélice proporciona mistura eficiente em líquidos de baixa viscosidade, enquanto pás tipo âncora são indicadas para massas mais densas. O material deve ser compatível com o produto manipulado para evitar contaminação ou desgaste excessivo. Indústrias e laboratórios devem analisar o processo envolvido ao selecionar o modelo mais eficiente para sua aplicação.