Encontramos 3 fornecedores de Agentes Antiespumantes para Silicone

Aratrop Brasil

Fornece: Bactericidas Agrícolas, Bactericidas para Água, Agentes Antiespumantes para Silicone, Produtos Químicos para Tratamento de Efluentes e mais outras 221 categorias

Jardinópolis - SP
51-100 funcionários
Maxtec Química

Fornece: Polímeros Aniônicos, Produtos Químicos para a Indústria Sucroalcooleira, Policloreto de Alumínio, Hipoclorito de Sódio e mais outras 296 categorias

São Caetano do Sul - SP
Desde 2004
1-10 funcionários
Rhofer Ambiental - Tratamento de Água e Afluentes

Fornece: Dicloroisocianurato de Sódio, Germicidas para Água de Consumo Animal, Hipoclorito de Cálcio, Produtos de Limpeza para Piscinas e mais outras 547 categorias

Paulista - PE
Desde 2009
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são agentes antiespumantes para silicone e para que servem?

Agentes antiespumantes para silicone são aditivos utilizados em processos industriais para controlar ou eliminar a formação de espuma em sistemas à base de silicone. Eles atuam rompendo as bolhas rapidamente, evitando problemas operacionais em reatores, linhas de envase e misturadores. Esses agentes são essenciais para garantir produtividade e qualidade final, reduzindo perdas e evitando falhas em processos de aplicação ou fabricação de artigos técnicos, como vedantes, elastômeros e compostos de silicone.

Quais são os principais tipos de antiespumantes usados em sistemas de silicone?

Os principais tipos de antiespumantes voltados para silicone incluem formulações à base de óleos de silicone, emulsões siliconadas e pós siliconados. Emulsões são recomendadas para processos aquosos, enquanto óleos são mais usados em sistemas não aquosos ou com altas cargas. A escolha depende das características de viscosidade, compatibilidade e tipo de espuma a ser controlada, variando conforme o processo industrial e o substrato envolvido.

Onde são aplicados antiespumantes para silicone em ambientes industriais?

Esses aditivos são frequentemente utilizados em setores como produção de silicones industriais, fabricação de selantes, adesivos, fluidos para desmoldagem, tratamentos de superfície e produção de borrachas siliconadas. São fundamentais em linhas de enchimento, mistura e durante curing, onde a presença de espuma prejudica a qualidade do produto e pode causar paradas não programadas em equipamentos.

Qual a diferença entre antiespumantes de silicone e antiespumantes convencionais?

Antiespumantes de silicone apresentam alta eficiência em baixas dosagens e estabilidade térmica superior quando comparados aos convencionais, que normalmente utilizam polímeros ou ceras não siliconadas. O desempenho superior dos agentes siliconados vem da menor tensão superficial e maior dispersão, o que permite rápida atuação em espumas mesmo sob condições extremas de temperatura, pressão ou pH no processo industrial.

É necessário algum cuidado específico na aplicação de antiespumantes em processos envolvendo silicone?

Sim, para garantir o melhor desempenho, é importante dispersar o antiespumante de maneira homogênea no sistema e verificar a compatibilidade química com a formulação base. Recomenda-se realizar pré-testes para ajustar a dosagem, geralmente indicada entre 10 e 500 ppm, dependendo da intensidade da formação de espuma e das características do processo. Evitar sobredosagem é essencial para não gerar resíduos ou interferir nas propriedades finais do produto siliconado.

Quanto o uso de antiespumantes pode impactar na eficiência do processo?

A aplicação correta de antiespumantes pode aumentar significativamente a eficiência industrial, evitando paradas por transbordamento e melhorando a qualidade do produto final. A redução de espuma contribui para maior rendimento dos lotes, diminui tempo de processamento e reduz perdas, principalmente em bateladas de grande porte. Estudos apontam otimizações de até 15% no tempo de processo quando agentes adequados são utilizados.

Quais fatores considerar ao escolher um antiespumante para aplicações com silicone?

Ao selecionar um antiespumante, considere o tipo de sistema (aquoso ou não aquoso), viscosidade da formulação, temperatura de operação e compatibilidade com os compostos de silicone utilizados. Além disso, avalie o impacto do aditivo nas características visuais e mecânicas do produto final, bem como a performance sob diferentes condições de processo. Testes em pequena escala ajudam a definir o agente e a dosagem mais eficiente.