Encontramos 25 fornecedores de Aferição de Equipamentos Medição
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Fornece: Acabamento de Peças Fundidas, Fresagem, Serviços de Usinagem CNC, Serviços de Usinagem em 3D e mais outras 167 categorias
Fornece: Alicates Bico Chato Curto, Alicates Corta Cabos, Alicates com Bico para Corte , Alicates de Crimpagem e mais outras 43 categorias
Fornece: Exaustores, Aluguel de Equipamentos Onshore e Offshore, Equipamentos Elétricos para Indústria de Petróleo Onshore, Testes de Carga em Equipamentos e mais outras 173 categorias
Fornece: Calibração de Autoclaves para Laboratórios, Aferição de Equipamentos Medição, Calibração de Balanças, Calibração de Bombas para Vácuo e mais outras 120 categorias
Fornece: Projetos de Automação Comercial, Projetos de Automação Industrial, Projetos Hidráulicos, Projetos Sanitários e mais outras 64 categorias
Exibindo 21 a 25 de 25 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que significa aferição de equipamentos de medição?
A aferição de equipamentos de medição é o processo de comparação dos instrumentos com padrões reconhecidos, para garantir que estejam fornecendo resultados corretos e confiáveis. Essa verificação é fundamental em setores industriais, laboratórios e empresas que dependem de precisão nas medições para manter a qualidade dos processos e produtos. A periodicidade da aferição varia conforme as condições de uso e a exigência normativa do segmento, sendo recomendada a revisão regular para evitar desvios.
Quais tipos de instrumentos precisam passar por aferição?
Instrumentos como termômetros, balanças, multímetros, manômetros, paquímetros e outros dispositivos de medição dimensional, elétrica e ambiental frequentemente precisam de aferição. O objetivo é manter a precisão adequada às demandas do setor, seja na indústria, manutenção predial ou laboratórios. Equipamentos utilizados em linhas produtivas, controle de qualidade e processos que exigem dados confiáveis são candidatos prioritários para aferição periódica.
Como é realizado o procedimento de aferição?
O procedimento de aferição geralmente envolve a exposição do instrumento a um padrão de referência certificado, medindo a diferença entre o valor indicado e o valor real. Esse trabalho pode ser feito em laboratório especializado ou em campo, dependendo da portabilidade do equipamento. Após o ajuste, um certificado é emitido com os resultados, informando tolerâncias e se o instrumento atende aos critérios definidos para seu uso.
Existem normas técnicas para aferição de instrumentos de medição?
Sim, existe uma série de normas técnicas aplicáveis à aferição desses instrumentos, como as diretrizes da ABNT e do INMETRO no Brasil. Elas definem critérios de precisão, procedimentos e registros necessários para garantir rastreabilidade dos resultados. Setores específicos, como o farmacêutico e automobilístico, também podem exigir conformidade com padrões internacionais, como ISO 9001 e ISO/IEC 17025, dependendo do caso.
Com que frequência devo aferir meus equipamentos de medição?
A frequência recomendada para aferição pode variar conforme o tipo de equipamento, intensidade de uso e exigências normativas do setor. Em geral, instrumentos submetidos a uso intenso ou ambientes agressivos devem ser aferidos a cada 6 ou 12 meses. Já equipamentos de menor criticidade podem ser revisados anualmente. Recomenda-se sempre seguir o manual do fabricante ou política interna de qualidade do estabelecimento.
Quais são os sinais de que um instrumento precisa ser aferido novamente?
Sinais comuns de que um instrumento precisa ser aferido incluem leituras inconsistentes, desvio em relação a outros dispositivos semelhantes, queda ou impacto durante o uso e períodos prolongados sem manutenção. Além disso, a exposição a condições ambientais extremas pode comprometer a precisão, tornando necessária a verificação antes de operações críticas ou auditorias.
Por que a aferição é importante para empresas industriais e laboratórios?
Aferir instrumentos de medição é fundamental para garantir a confiabilidade de processos industriais, pesquisas e ensaios laboratoriais. Dados inconsistentes comprometem a qualidade de produtos, impactam o controle de processos e podem causar prejuízos ao não atender padrões exigidos por clientes ou órgãos reguladores. Por isso, manter instrumentos aferidos reduz riscos, eleva a confiança nos resultados e contribui para a competitividade da empresa.