Encontramos 4 fornecedores de Acoplamentos Magnéticos para Bombas

Ro-Peças

Fornece: Rolamentos Industriais, Acoplamentos , Mancais, Mancais Especiais e mais outras 356 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Rof - Soluções em Tração Elétrica

Fornece: Acoplamentos Magnéticos, Inversores de Energia, Variadores de Tensão, Tacômetros e mais outras 25 categorias

São Paulo - SP
Smr Rolamentos

Fornece: Mancais Autocompensadores, Mancais Redutores, Gaiolas de Rolamentos, Aquecedores de Rolamentos e mais outras 1242 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Uptech Brasil

Fornece: Acoplamentos Industriais, Acoplamentos Autocompensadores, Acoplamentos Bipartidos, Acoplamentos Autovedantes e mais outras 1172 categorias

Jundiaí - SP
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são acoplamentos magnéticos para bombas e para que são utilizados?

Acoplamentos magnéticos para bombas são dispositivos que transmitem torque do motor para a bomba sem contato mecânico direto, usando força magnética. Isso elimina a necessidade de vedação mecânica tradicional, reduzindo vazamentos e a manutenção. São amplamente empregados em indústrias químicas, farmacêuticas e de alimentos, além de aplicações industriais onde a integridade dos fluidos bombeados é crítica e a contenção de líquidos perigosos é essencial.

Quais principais tipos de acoplamentos magnéticos para bombas existem no mercado?

Os principais tipos de acoplamentos magnéticos para bombas incluem os modelos de discos magnéticos e os de ímãs permanentes. A escolha entre eles depende da potência requerida e do tipo de fluido manuseado. Modelos de discos são indicados para altas rotações, enquanto os de ímãs permanentes são ideais para aplicações que exigem maior torque e resistência a ambientes agressivos. É importante considerar compatibilidade com a bomba e as necessidades operacionais.

Quais são as vantagens dos acoplamentos magnéticos em ambientes industriais?

Entre as vantagens dos acoplamentos magnéticos em ambientes industriais estão a proteção contra vazamentos, já que eliminam selos mecânicos; a redução de taxas de manutenção; e maior segurança no bombeamento de líquidos tóxicos, corrosivos ou inflamáveis. Isso os torna ideais para setores como petroquímico, farmacêutico e alimentício, onde a integridade do sistema é fundamental para produtividade e conformidade às normas.

Em quais setores de mercado os acoplamentos magnéticos para bombas são mais utilizados?

Os acoplamentos magnéticos para bombas são amplamente utilizados em setores como indústria química, farmacêutica, de alimentos, de papel e celulose e tratamento de água. Empresas compradoras finais nesses segmentos buscam esse tipo de acoplamento para garantir confiabilidade operacional, segurança e, em alguns casos, para cumprir padrões ambientais e regulatórios relativos ao controle de emissões de fluidos perigosos.

Há necessidade de cuidados especiais na instalação de acoplamentos magnéticos para bombas?

A instalação correta dos acoplamentos magnéticos para bombas é fundamental para evitar desalinhamentos e garantir a transmissão ideal de torque. Recomenda-se seguir rigorosamente as instruções do fabricante, usar ferramentas de alinhamento apropriadas e verificar se não há obstruções que possam interferir na atuação magnética. A instalação inadequada pode reduzir a vida útil do equipamento e comprometer a segurança operacional.

Qual a diferença entre acoplamento magnético e acoplamento tradicional em bombas?

O acoplamento magnético utiliza campos magnéticos para transmitir força, eliminando o contato físico entre as partes internas, enquanto o acoplamento tradicional opera com elementos mecânicos, como dentes ou juntas. Isso resulta em menor risco de vazamentos nos modelos magnéticos, menos necessidade de manutenção relacionada a selos e maior confiabilidade, principalmente quando se trabalha com fluidos perigosos ou agressivos.

Existem normas ou certificações para acoplamentos magnéticos utilizados em bombas industriais?

Sim, acoplamentos magnéticos para bombas podem atender normas internacionais como a API 685, que trata especificamente de bombas centrífugas hermeticamente seladas, incluindo sistemas sem vedação. Além disso, normas como ISO 9001 podem ser relevantes para fornecedores que buscam garantir padrões de gestão de qualidade. Sempre verifique se o fornecedor segue os requisitos normativos do setor de atuação.