Encontramos 4 fornecedores de Acoplamentos Dentados
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Fornece: Mancais Autocompensadores, Mancais Redutores, Gaiolas de Rolamentos, Aquecedores de Rolamentos e mais outras 1242 categorias
Fornece: Acoplamentos Industriais, Acoplamentos Articulados, Acoplamentos de Aço, Acoplamentos de Transmissão e mais outras 38 categorias
Fornece: Acoplamentos Industriais, Acoplamentos Autocompensadores, Acoplamentos Bipartidos, Acoplamentos Autovedantes e mais outras 1172 categorias
Fornece: Acoplamentos Industriais, Engrenagens de Acoplamentos, Acoplamentos Dentados, Correntes e mais outras 55 categorias
Perguntas Frequentes
O que são acoplamentos dentados e para que servem?
Acoplamentos dentados são componentes mecânicos utilizados para conectar e transmitir torque entre dois eixos, permitindo pequenas desalinheações axiais, radiais e angulares. Muito comuns em ambientes industriais, eles absorvem vibrações e compensam desalinhamentos, proporcionando maior vida útil ao maquinário. São amplamente usados em sistemas de transmissão de potência, como redutores, motores e bombas industriais, garantindo segurança e eficiência em processos produtivos de diversos setores.
Quais os principais tipos de acoplamento dentado encontrados na indústria?
Os acoplamentos dentados industriais mais comuns são os modelos de engrenagem externa, interna e de flange. Os de engrenagem externa possuem dentes na parte externa e são adequados para transmissão de altos torques. Já os de engrenagem interna oferecem maior compactação e proteção contra contaminantes externos. Os modelos de flange facilitam a montagem e desmontagem, atendendo a diferentes configurações de máquinas e necessidades de manutenção.
Como é feita a manutenção dos acoplamentos dentados?
A manutenção dos acoplamentos dentados envolve inspeção periódica, lubrificação adequada e verificações de desgaste dos dentes. Recomenda-se usar graxa compatível com o tipo de material e aplicar intervalos de lubrificação conforme a rotina da máquina, geralmente entre 2.000 e 8.000 horas de operação. A desmontagem preventiva permite identificar folgas ou desgastes antes que se tornem problemas, garantindo a vida útil do sistema mecânico.
Em quais setores industriais é mais comum o uso desse tipo de acoplamento?
Este tipo de solução é amplamente utilizado em setores como papel e celulose, siderurgia, petroquímica, mineração, energia e sucroalcooleiro. Em geral, é escolhido para máquinas que exigem transmissão robusta de torque e lidam com aplicações severas, como moinhos, misturadores, compressores e esteiras transportadoras, onde confiabilidade e durabilidade são essenciais para o funcionamento contínuo da produção.
Acoplamento dentado pode ser usado em ambientes com altas temperaturas?
Sim, esse componente é adequado para ambientes com altas temperaturas, desde que seja fabricado com materiais apropriados, como aço-liga especial, e utilize lubrificantes compatíveis. Normalmente, resiste a faixas de operação de até 120°C, podendo chegar a 200°C em modelos específicos. É importante consultar limites do fabricante para evitar falhas e garantir a máxima eficiência em ambientes severos.
Quais as vantagens do acoplamento dentado em relação a outros tipos de acoplamento?
Entre as principais vantagens estão a capacidade de transmitir altos torques com dimensões compactas, tolerância a desalinhamentos moderados e boa durabilidade em aplicações industriais pesadas. Em comparação com acoplamentos elásticos ou de lâminas, o modelo dentado oferece maior robustez e vida útil, além de exigir menos intervenções de manutenção quando corretamente lubrificado e ajustado.
Que materiais são mais comuns na fabricação de acoplamentos desse tipo?
Os materiais mais utilizados são aço-carbono e aço-liga, devido à sua resistência mecânica e à capacidade de suportar cargas elevadas. Em situações que exigem proteção contra corrosão, podem receber tratamentos superficiais como zincagem. Para casos especiais, ligas de alta resistência ou materiais com tratamento térmico são adotados para atender às demandas industriais mais rigorosas.