Encontramos 15 fornecedores de Aço de Alta Resistência

Cogeral Comércio e Laminação de Aço em Geral

Fornece: Aço Acabado a Frio, Aço Carbono, Aço de Alta Resistência, Aço de Alto Teor de Carbono e mais outras 85 categorias

Jaú - SP
Villares Metais

Fornece: Aço de Alta Resistência, Aço Laminado, Aço para Moldes, Aço Rápido e mais outras 55 categorias

Sumaré - SP
Boehler - Aços Especiais

Fornece: Indústria Metalúrgica, Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 304L, Aço Inoxidável AISI 316 e mais outras 86 categorias

Sumaré - SP
Megasteel

Fornece: Tubos para Caldeiras, Serviços de Oxicorte, Cantoneiras de Aço, Tubos Quadrados e mais outras 1358 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Grupo Metal

Fornece: Aço de Alta Resistência, Aço Laminado, Aço para Moldes, Aço Rápido e mais outras 68 categorias

São Paulo - SP
Grupo Aço Cearense - Indústria de Aços Planos

Fornece: Aço Laminado, Aço de Alta Resistência, Aços Especiais, Chapas de Aço de Alta Resistência e mais outras 14 categorias

Fortaleza - CE
Sz Aços

Fornece: Aço Carbono, Aço Laminado, Aço Redondo, Aço Sextavado e mais outras 239 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Central Inox - Aços e Metais

Fornece: Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 304L, Aço Inoxidável AISI 316, Aço Inoxidável AISI 316L e mais outras 1408 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Acos Radial Indústria e Comércio de Ferro e Aço

Fornece: Aço de Alta Resistência, Aço Laminado, Aço para Moldes, Aço Rápido e mais outras 50 categorias

Guarulhos - SP
Aços Formosa Comercial Industrial

Fornece: Aço de Alta Resistência, Aço Laminado, Aço para Moldes, Aços Especiais e mais outras 38 categorias

São Paulo - SP
Coppermetal - Distribuição de Aço e Metal

Fornece: Aços Especiais, Aço Laminado, Aço Trefilado, Aço de Alta Resistência e mais outras 391 categorias

São Paulo - SP
Iguafer Ferro e Aço

Fornece: Chapas de Aço, Chapas de Aço Laminado a Frio, Corte e Dobra de Perfis, Aço Carbono e mais outras 49 categorias

SP
Diferro - Distribuidora de Aços Especiais

Fornece: Aços Especiais, Aço de Alta Resistência, Aço Especial, Aço Inoxidável e mais outras 65 categorias

Caxias do Sul - RS
Udiaço - Usaferro Distribuidora de Ferro e Aço

Fornece: Arames de Ferro, Barras de Ferro, Chapas de Ferro, Ferragens para a Construção Civil e mais outras 79 categorias

Carapicuíba - SP
Mkraft Aços

Fornece: Aço de Alta Resistência, Arames de Aço, Aço Trefilado, Aço Laminado e mais outras 50 categorias

Joinville

Perguntas Frequentes

O que é o aço de alta resistência e para que ele é usado?

Aço de alta resistência é um tipo de material metálico desenvolvido para suportar tensões superiores aos aços convencionais, apresentando elevado limite elástico. Ele é comum em estruturas metálicas, veículos de transporte pesado, implementos agrícolas e obras de infraestrutura que exigem menor peso aliado à alta performance estrutural. Em projetos industriais, permite redução de espessura dos componentes sem comprometer a segurança, além de contribuir para diminuição de custos com transporte e montagem devido ao menor volume empregado.

Quais são os principais tipos de aços de alta resistência disponíveis no mercado?

Os principais tipos são os aços microligados, aços laminados a quente de alta resistência e os aços estruturais de baixa liga. Cada categoria apresenta composições e tratamentos específicos para diferentes aplicações, como construção civil, fabricação de chassis e peças automotivas. Os microligados, por exemplo, possuem pequenas quantidades de elementos como nióbio e vanádio, conferindo maior robustez sem aumentar o peso. A escolha do tipo ideal depende sempre das exigências de resistência e flexibilidade do projeto.

Existem normas técnicas para aços de alta resistência no setor industrial?

Sim, principais normas internacionais e nacionais, como ASTM A572 e ABNT NBR 7007, orientam a padronização dos requisitos mecânicos e químicos destes aços. Elas especificam critérios de composição, limites de resistência, ensaio de dobramento e outros testes necessários para garantir uniformidade, confiabilidade e performance. É fundamental que fornecedores e compradores industriais observem essas normas para assegurar qualidade, rastreabilidade e conformidade dos materiais empregados em aplicações estruturais e industriais.

Qual a vantagem do aço de alta resistência em comparação com o aço comum?

A principal vantagem é a possibilidade de utilizar peças mais leves e finas, mantendo ou até superando a resistência dos aços tradicionais. Isso significa estruturas menos pesadas, economia de material e redução no custo de transporte e montagem. Além disso, esses aços oferecem melhor desempenho em situações de impacto e maior durabilidade, o que é especialmente relevante em setores como mineração, transporte e obras civis de grande porte.

Como deve ser realizada a soldagem de componentes feitos com este tipo de aço?

A soldagem do material de alta resistência exige atenção à escolha dos eletrodos e parâmetros de soldagem, pois temperaturas inadequadas podem reduzir sua resistência. É recomendado utilizar processos de soldagem controlados, conforme especificações do fabricante, e sempre realizar pré-aquecimento das peças quando necessário. O controle da velocidade de resfriamento evita formação de trincas e perda das propriedades mecânicas, assegurando assim a integridade na junção das partes estruturais.

Quais setores industriais mais utilizam estes materiais?

Setores como construção civil, indústria automotiva, ferroviária, metalurgia pesada e naval são grandes consumidores desse tipo de aço. Em obras de infraestrutura, pontes rodoferroviárias e galpões logísticos, sua aplicação proporciona maior leveza e longevidade às estruturas. Já nas fábricas de caminhões, ônibus e vagões, o uso desses materiais permite aumento da capacidade de carga e eficiência operacional, com redução no consumo de combustível devido ao menor peso dos veículos.

Que cuidados são necessários para garantir a durabilidade do aço de alta resistência?

É importante realizar manutenção preventiva, inspecionando regularmente eventuais pontos de corrosão e aplicando revestimentos protetivos quando em contato com ambientes agressivos, como regiões litorâneas ou industriais. Também recomenda-se atenção na manipulação para evitar choques mecânicos que possam causar microfissuras. Limpezas periódicas e acompanhamento das condições de serviço são práticas que aumentam significativamente a vida útil do material em equipamentos e estruturas industriais.